Installation de cloisons mobiles à Bordeaux

Installation de cloisons mobiles à Bordeaux

Sur un projet bordelais de cloison mobile, le premier réflexe est de lever les yeux. Bac acier, faux plafond démontable, charpente bois d'un ancien chai reconverti, dalle béton d'un immeuble de bureaux : la partie haute décide de presque tout, bien avant la finition, bien avant le coloris des profilés, et c'est elle qui tranche entre deux familles de matériel qui n'ont ni la même pose, ni la même performance, ni le même budget. ACOPLAN fabrique depuis 1981. L'agglomération ne s'arrête pas aux boulevards : Mérignac, Pessac ou Talence posent les mêmes questions de bâti, en construction neuve comme en rénovation d'existant.

Cloison amovible et cloison mobile, deux métiers distincts

Tapez « cloison Bordeaux » et vous tombez surtout sur des poseurs de cloisons amovibles, la plupart positionnés sur l'aménagement de bureaux et de magasins. Le vocabulaire brouille tout. Une cloison amovible se démonte à l'outil, en chantier, quand on redécoupe un plateau une fois tous les cinq ans. Une cloison mobile se manœuvre le mardi matin par la personne qui ouvre la salle, sans clé, sans échafaudage, en quelques minutes.

Le devis initial de l'amovible est plus léger, et beaucoup de maîtres d'ouvrage s'arrêtent à cette ligne. Quand l'espace change de configuration chaque semaine, le calcul se retourne : le démontage devient une intervention à programmer, donc une intervention qui n'a jamais lieu, et la salle finit figée dans une seule configuration pendant des années. Pour un bâtiment à usage variable, nous déconseillons franchement ce choix. Le partage entre les deux familles est détaillé dans notre comparatif sur la frontière entre amovible et mobile.

Louer pour trois jours, équiper pour quinze ans

Les premières réponses girondines à une recherche de cloison mobile mélangent deux marchés sans rapport. La location de cloisons événementielles couvre un besoin de quelques jours : un salon, une assemblée, un montage démonté le lundi suivant. Elle se justifie très bien pour cet usage. Elle ne tient plus dès que la salle doit se recouper chaque semaine pendant quinze ans, parce que le cumul des locations rattrape l'investissement et parce que le matériel événementiel ne vise pas l'affaiblissement acoustique attendu entre deux activités simultanées dans la même pièce. Notre métier est la fabrication sur mesure d'équipements destinés à rester en place.

Ce qui fait varier le budget

Aucune cloison mobile n'a de prix catalogue, puisqu'aucune n'a de dimensions catalogue. Le montant se construit sur la surface à fermer, la hauteur sous plafond, le nombre de vantaux, la part de vitrage, la présence d'une porte, la performance acoustique visée et l'accès au chantier : un rez-de-chaussée sur cour et un troisième étage sans monte-charge ne se livrent pas au même coût. L'écart de performance pèse lourd. Viser le haut de la gamme suspendue ou se caler sur une cloison sur rail au sol ne met en jeu ni les mêmes panneaux, ni la même quincaillerie, ni la même main-d'œuvre de réglage. La dépose d'un équipement existant et son évacuation comptent aussi. Le détail des postes figure sur notre page consacrée au prix d'une cloison mobile.

La portance du bâtiment oriente le choix de la gamme

Deux logiques opposées, selon ce que la structure accepte de porter.

Quand la partie haute peut reprendre la charge, nous partons sur un mur mobile suspendu. Aucun rail au sol, donc aucun seuil, aucune rupture du revêtement, un passage libre pour un fauteuil roulant ou un chariot de service. Acowood monte jusqu'à 60 dB d'affaiblissement acoustique, sans limite de hauteur ni de longueur réellement contraignante — la hauteur maximale, qui bride beaucoup de systèmes démontables, cesse d'être le critère limitant. Panneaux pleins, vitrés, habillés de tissu, ou combinés sur une même paroi.

Beaucoup de bâtiments bordelais rénovés, sous charpente ancienne ou sous plafond léger, ne peuvent rien porter en partie haute. La cloison passe alors sur rail au sol, sans aucune fixation au plafond. C'est la raison d'être d'Acomagic : panneaux fins de 80 mm, 47 dB mesurés en laboratoire, déploiement en environ une minute, porte intégrée d'office, profilés gris, noirs ou blancs.

Aucune des deux n'est « meilleure ». Elles répondent à deux états de bâti différents, et le relevé tranche.

Pourquoi nous refusons de chiffrer sur plan

Un plan DWG ne dit pas si le sol est plan. Il ne dit pas non plus que la retombée de poutre annoncée à 2,80 m descend en réalité à 2,74 m au tiers de la portée, que le faux plafond a été repris après coup lors d'un lot CVC, ou qu'un chemin de câbles court exactement là où doit passer le rail. Le mètre laser le dit.

Notre équipe technico-commerciale se déplace systématiquement avant de remettre un prix. On mesure les hauteurs en plusieurs points, on contrôle la planéité du sol, on vérifie la portance disponible, on repère les réservations et les points singuliers. Ce relevé évite les reprises le jour de la pose, celles qui étalent sur plusieurs interventions un chantier prévu d'un seul tenant.

Le bureau d'études est intégré. Les gens qui verront le chantier font l'étude.

Nos poseurs sont salariés, nos camions nous appartiennent

Les poseurs qui interviennent à Bordeaux sont salariés d'ACOPLAN, formés sur nos produits, et ce sont eux qui reviennent ensuite sur le matériel. La livraison se fait avec nos propres camions. Rien de la pose n'est confié à l'extérieur.

Le réglage fin — jeux de joints, alignement des panneaux, effort de manœuvre — est fait par quelqu'un qui a déjà réglé le même modèle des dizaines de fois, ce qui se remarque moins le jour de la réception que trois ans plus tard, quand un panneau prend du jeu et qu'aucun prestataire tiers n'a besoin d'être retrouvé avant d'intervenir.

Nous annonçons 4 à 6 semaines entre la commande et la pose, fabrication comprise. Chaque cloison étant fabriquée aux cotes relevées, il n'existe pas de stock de dimensions standard dans lequel piocher.

Les configurations qui appellent une cloison mobile

Salles polyvalentes, groupes scolaires, salles de conférence, cabinets dentaires, espaces de coworking, salles de séminaire d'hôtel : le point commun tient en une phrase. Une surface trop grande pour un seul usage, trop petite pour être coupée en dur. Les salles polyvalentes restent le cas le plus exigeant, parce que la même pièce doit encaisser un repas de quartier, une réunion de conseil et une répétition de chorale dans la même semaine.

Prenons un cas de figure type, sans référence particulière. Une salle de 120 m² accueille une assemblée générale une fois par trimestre et deux ateliers simultanés le reste de l'année. Une cloison fixe la rendrait inutilisable quatre fois par an ; sans séparation, elle l'est le reste du temps.

L'acoustique se joue aux jonctions

Autour de 50 dB, une conversation à voix normale devient inintelligible de l'autre côté de la paroi. En dessous de 40 dB, on suit le rythme de la parole, parfois les mots. Ces deux repères cadrent un arbitrage mieux que n'importe quelle fiche produit. L'indice Rw annoncé par un fabricant se mesure sur un banc d'essai, dans des conditions de pose parfaites ; ce que vous entendrez dans la salle dépend surtout du chantier.

Ce qui fuit, c'est la jonction haute, la jonction basse, le croisement entre deux panneaux, et c'est bien pour cette raison qu'un produit annoncé à un indice élevé mais posé sur un sol qui n'est pas plan perdra une partie de son étanchéité périphérique, sans que personne sur place ne comprenne pourquoi la salle reste bruyante malgré la fiche technique. Le maillon faible n'est jamais le panneau, c'est l'étanchéité périphérique. D'où le relevé, encore.

Ce qui s'use, et à quel rythme

Chariots, joints périphériques, guidage, serrures des vantaux : tout cela s'use à la manœuvre bien plus qu'au fil des années. Une salle ouverte et refermée plusieurs fois par jour se fatigue plus vite qu'une salle manœuvrée deux fois par mois. La fréquence d'usage donne donc une meilleure indication que l'âge de l'équipement.

Le signal se sent dans le poignet avant de se voir. Le jour où la personne qui déploie la cloison doit s'y reprendre à deux mains, quelque chose a bougé en haut ou en bas. Traiter le point à ce moment-là relève du réglage ; laisser courir conduit à remplacer des pièces.

Reprendre un équipement déjà en place

Beaucoup de bâtiments équipés de longue date se retrouvent avec une cloison qui manœuvre mal, des joints écrasés, une esthétique datée, mais une structure encore saine. Nous rachetons, rénovons et remettons en service ce type de matériel : c'est l'objet de notre activité de reconditionnement. Le gain est budgétaire, il est aussi environnemental, puisqu'une cloison remise à neuf ne part pas en benne.

Avant toute dépose, faites relever la référence du rail et l'état des chariots de suspension. C'est souvent là que se décide la possibilité d'une rénovation plutôt que d'un remplacement complet.